板框壓濾機常見故障及解決方法

　一.板框壓濾機濾板松開甚至漏油

　故障分析:

　板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當油腔A注油增多時活塞向左運動。壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動，壓濾機濾板松開。由于制造精密，壓濾機液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護就可以了。

　由于葵損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時就要維修更換O形密封圈。

　解決方法:

　常見的壓濾機液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合道。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閣不正常工作等，

　常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閣或更換電磁閥。

　壓濾機液壓缸推進不會道是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

　二、板框壓濾機濾板行走遲熳甚至走偏掉下來

　故障分析:

　有的時候由于導向桿.上油漬、污遺過多也會導歌板框壓濾機濾板行走遲嫂，甚至會走偏掉下來。

　解決方法:

　這個時候就要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤清性。

　要注意的一點是嚴禁在壓濾機導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。

　三、板框壓濾機濾板出現(xiàn)溝痕

　故障分析:

　壓濾機濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕--且出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，后濾餅無法成形。由于壓濾機濾板材料特殊，難于修補，只能換新的。所以造成了商昂的備件費消耗。這期同我們試用了一些修補劑，但效果-直不好，改用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉機，試用效果很好，達到了密封效果。

　解決方法:

　1.清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清廷

　2、黑白兩種修補劑按1:1的比例調(diào)配好

　3.把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高

　4.迅速賽好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在-起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，同時擠平溝槽

　5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型。不再變化，此時便可以正常使用了。

　四、板框壓濾機濾餅形成不均勻或形成不成

　故障分析:

　造成板框玉濾機濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細細的排查原因，終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。

　解決方法:

　主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝。改警供料、清理壓濾機濾布或更換壓濾機濾布、清理堵容處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動。不斷增壓等方法。

　五、板框壓濾機板框損壞

　故障分析:

　造成壓濾機板塊本身損壞的原因有:

　1.壓濾機濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一且外泄，板框邊緣就會被沖刷出-道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

　2.如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閣或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

　3.供料不足或供料中含有不合道的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

　4、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時壓濾機濾板間沒有了介質只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

　對應解決萬法:

　1.使用尼龍的清洗刮刀。除去進料口的泥

　2.完成這個周期，減少壓濾機濾板容積

　3、檢查壓濾機濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力

　4.仔細清理濾板，修復壓濾機濾板.

　六板框壓濾機板框間滲水

　故障分析:

　造成板框間滲水的原因

　1、板框壓濾機液壓低

　2.板框壓濾機濾布褶皺和濾布上有孔

　3.板框壓濾機密封表面有塊狀物。

　板框壓濾機板框間滲水的處理方法比較簡羊，只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。