板框壓濾機操作流程及工作原理

　一、板框壓濾機操作前的準備工作：

　1.板框壓濾機經安裝、調試、確認無誤后方可進行下一步操作。

　2.檢查濾布狀況，如濾布不能皺折、破損等。

　3.再次確認機器的安裝、準備工作是否有誤。

　二、大概操作流程：壓緊濾板-開泵進料-關閉進料泵-拉開濾板卸料-清洗檢查濾布-準備進入下一循環(huán)。

　三、板框壓濾機的詳細操作方法：

　1.合上電源開關，電源指示燈亮；

　2.啟動油泵（同時檢查油泵是否正常工作）；

　3.將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中間；

　4.啟動壓緊按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到壓值后（液壓值見壓力標）然后進行保壓（本公司我定制自動保壓壓濾機），按關閉按鈕，油泵停止工作；

　5.暗流：打開濾液閥放液體。明流：開啟水嘴放液。同時開啟進料閥，進行過濾；

　6.待滿后，關閉進料閥，停止過濾；

　7.可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進水洗滌；

　8.啟動油泵，按下壓緊按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按松開按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關閉電機；

　9.移動拉板進行卸料；

　10.檢查濾布、濾板，清理結合面上的殘渣。如無問題方可進入下一個工作循環(huán)。

　四、板框壓濾機工作原理：板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。國內外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑。板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率，應根據(jù)試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

　五、板框壓濾機維護保養(yǎng)概述：

　1.為保護機器長時間的正常運轉，同時延長其使用壽命。在每一輪壓濾后我們要進行起正常的保養(yǎng)檢查；

　2.正確選用濾布。每次工作結束，須清洗一次濾布，使布表面不留大塊殘渣。濾布變硬要軟化，若有損壞應及時修理或更換；

　3.注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形；

　4.料液和洗滌水等的閥門須按操作程序開、關，料液和洗滌水不得同時進入，工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。