一、原因分析

在使用壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓榨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的情況，導(dǎo)致工作效率低下。造成這種情況的原因主要有以下幾個(gè)方面：

1.濾板堵塞。當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨過(guò)程中，如果過(guò)濾介質(zhì)上的顆粒物太多或者太大，就容易導(dǎo)致濾板的堵塞，從而使得壓榨時(shí)間變得長(zhǎng)。

2.濾布磨損。由于壓濾機(jī)在使用過(guò)程中需要不斷地進(jìn)行摩擦，因此濾布的磨損是不可避免的。一旦濾布磨損，也會(huì)導(dǎo)致壓榨時(shí)間的延長(zhǎng)。

3.電機(jī)負(fù)載過(guò)重。 如果電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度過(guò)慢，從而使得壓力板下降緩慢，壓榨時(shí)間變長(zhǎng)。

二、解決方法

1.清理濾板。 在進(jìn)行壓榨之前，要先對(duì)濾板進(jìn)行清理，去除上面的顆粒物，從而避免濾板堵塞。

2.更換濾布。在發(fā)現(xiàn)濾布磨損嚴(yán)重時(shí)，就應(yīng)該更換它，從而避免濾布的磨損導(dǎo)致壓榨時(shí)間的延長(zhǎng)。

3.檢查電機(jī)負(fù)載情況。 如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，要及時(shí)停機(jī)檢查，查明原因并加以處理。

4.定期檢修。 對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行定期檢修維護(hù)對(duì)保持壓濾機(jī)的正常運(yùn)行非常有幫助，也有助于減少壓榨時(shí)間的延長(zhǎng)。

總之，壓濾機(jī)壓榨超時(shí)的原因有很多，我們需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以處理，才能保證壓濾機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。